硬質合金—鎢鋼

　　鎢鋼作為現代工具材料、耐磨材料、頂針高溫和耐腐蝕材料，曾經引起金屬切削加工工業的技術革命，而被看作工具材料發展第三階段的標志。

　　硬質合金又稱鎢鋼，是用粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。其基本特點是：

　　1。 高硬度、高耐磨性；2。高彈性模量；3。高抗壓強度；4。化學穩定性好(耐酸、堿、高溫氧化)；5。衝擊韌性較低；6。膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近。

　　鎢鋼工具的優點(與合金鋼相比)：

　　1、成倍、幾十倍甚至上百倍地提高工具壽命：

　　鎢鋼刀具金屬切削加工壽命可提高5—80倍，量具壽命提高20-150倍，模兵壽命提高50一10O倍。

　　2、成倍、幾十倍地提高金屬切削速度和地殼鑽進速度。

　　3、提高被加工零件的尺寸精度和表面光潔度。

　　4、可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。

　　5、可以制作某些耐腐蝕或耐高溫的耐磨零件，從而提高了某些機械和儀器的精度和壽命。

　　鎢鋼的主要分類有如下：

　　1。 W鎢鋼C—Co(鎢鑽)類合金 :

　　由碳化鎢和鈷組成。有時在切削工具(有時也在引伸模具)中加入2%以下的其它碳化物(碳化鉭、碳化鈮、碳化釩等)作為添加劑。

　　高鈷：20-30%， 中鈷：10-15%，低鈷：3-8%

　　2、WC—TiC—Co(鎢鐵鈷)類合金

　　低鈦合金：4—6%TiC，9一15%Co，

　　中欽合金：10—20 %TiC ， 6—8% Co ，

　　高鈦合金：25—40 %TiC ，4—6 % Co

　　3、WC—TiC—TaC(NbC)—Co類合金

　銑刀　WC—TiC—Co合金有更好的高溫抗氧化性，同時也有較好的擾熱震性，因而常常具有較高的刀具壽命。

　　TiC：5一15%，TaC(NbC)：2—10%，Co5-15%，余為WC。

　　4。鋼結鎢鋼

　　由碳化鎢或碳化鈦與碳素鋼或合金鋼組成

　　5。碳化鈦基合金

　　由碳比鈦、金屬鎳和金屬鉬或碳化二鉬(Mo2C)組成。鎳和鉬的總含量通常為20—30%。

　　鎢銑刀鋼作為超硬材料廣泛用於刀具，模具，刃具等機械加工制造行業，是裝備制造生產強有力的幫手！

開發加工高硬度材料用的CBN立銑刀

　　為了滿足高硬度材料精加工的要求，開發了比硬質合金立銑刀精度更穩定、壽命更長的CBN系列刀具，現將其特性簡介如下。

　　1。CBN聚晶刀具材料的特性

　　CBN聚晶刀具材料的硬度是硬質合金刀具材鎢鋼料的近3倍，並在高硬度材料的精加工中顯示出高穩定性和高精度。CBN聚晶體雖然硬度很高，但容易崩損，因此，要將CBN聚晶體材料用於小規格立銑刀，就必須開發相關的磨削技術，解決崩損問題，並設計出適用於高硬度材料精加工的刀具幾何結構。為此，該通過大量研究，成功開發了能長時間持續高精度加工高硬材料的CBN立銑刀，現在已可提供SSB200、SFB200、SSBL200、SSR200等5種型號的產品。

　　2。新一代CBN球頭立銑刀

　　SSB200型CBN球頭立銑刀用於精銑加工時，感覺與硬質合金立銑刀同樣方便，可以采用硬質合金立銑刀的切削條件(轉速、進給速度、切深等)和刀具路徑，但卻能獲得遠遠超過硬質合金立銑刀的使用壽命，能長時間持續進行高精度銑削加工。SFB200型采用了類似算盤算珠那樣的獨特切削刃形狀，雖然對切削條頂針件和刀具路徑有一定限制，但能獲得比SSB200精度更高的加工表面和更長的刀具壽命。SSBL200型是一種長頸型標准化銑刀，R規格範圍為R0。05～R1，切削部分的有效長度範圍為0。03～10mm，用於深模腔精加工時效果最佳。銑刀以上三種型號球頭立銑刀的R精度可保證在±0。005mm以內，可根據切削加工用途和條件選擇相應的立銑刀。

　　3。SSR200型CBN圓弧刃立銑刀

　　如前所述，CBN聚晶體容易發生崩損。在設計制造SSR200立銑刀時，為了防止刀具崩損，利用自行開發的控制程序，對刀尖實施了負倒棱強化處理，從底刃到外圓刃的倒棱處理是同時進行的，對切削刃部分也進行了同樣的處理，因此不會產生底刃R部分與外圓刃連接不圓滑的缺陷，能確保±0。005mm的R精度，可以勝任高精度銑削加工。

硬質合金(鎢鋼)工件制造工藝

　　硬質合金常稱為鎢鋼，是用粉末冶金法生產的由鎢鋼難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的復合材料。其基本特點是：高硬度、高耐磨性；高彈性模量；高抗壓強度；化學穩定性好(耐酸、堿、高溫氧化)；衝擊韌性較低；膨脹系數低，導熱、導電與鐵及其合金相近。

　　鎢鋼工件可采用多種工藝方法成型。根據工件的尺寸、形狀復雜水平和生產批量，大部分切削刀片都銑刀是采用頂壓和底壓式剛性模具模壓成型。在每一次壓制時，為了保持工件重量和尺寸的一致性，必須保證流入模腔的粉料量(質量和體積)都完全相同。粉料的流動性主要通過團塊的尺寸分布和有機結合劑的特性來控制。通過在裝入模腔的粉料上施加10-80ksi(千磅/平方英尺)的成型壓力，就可以形成模壓工件(或稱“坯件”)。

　　即便在極高的成型壓力下，堅硬的碳化頂針鎢顆粒也不會變形或破碎，而有機結合劑卻被壓入碳化鎢顆粒之間的縫隙之中，從而起到固定顆粒位置的作用。壓力越高，碳化鎢顆粒的結合就越緊密，工件的壓制密度就越大。不同牌號鎢鋼粉料的模壓特性可能各不相同，取決於金屬結合劑的含量、碳化鎢顆粒的尺寸和形狀、形成團塊的程度，以及有機結合劑的成分和添加量。為了提供有關牌號鎢鋼粉料壓制特性的量化信息，通常由粉料生產商來設計構建模壓密度與成型壓力的對應關系。這種信息可確保提供的粉料與刀具制造商的模壓工藝協調一致。

　　大尺寸鎢鋼工件或具有高長寬比的鎢鋼工件通常采用在一個柔性料袋中均衡壓制牌號鎢鋼粉料來制造。這種工藝方法是將粉料裝入料袋中，並將袋口密封，然後將裝滿粉料的料袋置於一個腔室中，通過液壓裝置施加30-60ksi的壓力進行壓制。壓制成的工件通常要在燒結之前加工成特定的幾何形狀。料袋的尺寸被加大，以適應壓緊過程中的工件收縮，並為磨削加工提供足夠的余量。由於工件在壓制成型後要進行加工，因此對裝料一致性的要求不像模壓法那樣嚴格，但是，仍然希望能保證每一次裝入料袋的粉料量相同。如果粉料的裝料密度過小，就可能導致裝入料袋的粉料不足，從而造成工件尺寸偏小而不得不報廢。如果粉料的裝料密度過大，裝入料袋的粉料過多，工件在壓制成型後就需要加工去除更多的粉料。

　　鎢鋼工件還可以利用擠出模或注射模進行成型加工。擠出成型工藝更適銑刀合軸對稱形狀工件的大批量生產，而注射成型工藝通常用於復雜形狀工件的大批量生產。在這兩種成型工藝中，不同牌號鎢鋼粉末懸浮在有機結合劑中，結合劑賦予鎢鋼混合料像牙膏那樣的均勻一致性。然後，混合料或者通過一個孔被擠出成型，或者被注入一個模腔中成型。不同牌號鎢鋼粉料的特性決定了混合料中粉末與結合劑的最佳比例，並對混合料通過擠出孔或注入模腔的流動性具有重要影響。

　　當工件通過模壓法、均衡壓制法、擠出模或注射模成型法成型後，在最終燒結階段之前，需要從工件中去除有機結合劑。燒結可以去除工件中的孔隙，使其變得完全(或基本上)密實。在燒結時，壓制成型的工件中的金屬結合劑變成液體，但在毛細作用力和顆粒聯系的共同作用下，工件仍然能夠保持其形狀。

　　在燒結後，工件的幾何形狀保持不變，但尺寸會縮小。為了在燒結後得到所要求的工件尺寸，在設計刀具時就需要考慮其收縮率。在設計用於制造每種刀具的牌號鎢鋼粉料時，都必須保證其在適當壓力下壓緊時具有正確的收縮率。幾乎在所有情況下，都需要對燒結後的工件進行燒結後處理。對切削刀具最基本的處理方式是刃磨切削刃。許多刀具在燒結後還需要對其幾何形狀和尺寸進行磨削加工。有些刀具需要磨削頂部和底部；另一些刀具則需要進行外周磨削。

活性炭過濾網的小知識

　　活性炭過濾網采用通孔結構的鋁蜂窩、塑膠蜂窩、袋型濾網紙蜂窩為載體。與傳統活性炭過濾網相比，具有更優良的氣體動力學性能，體積密度小，比表面積大、吸附效率高，風阻系數小。蜂窩狀活性炭濾耐高溫過濾網網是在聚氨酯泡棉上載附粉狀活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右濾網製造商。具有活性炭高效的吸附性能，可用於空氣淨化，去除揮發性有機化合物甲醛、甲苯、硫化氫、氯苯和空氣中的污染物。空氣阻力小，能耗低，可在一定風量下除臭、除異味，淨化環境，具有很好的淨化效果。

　　可廣泛用於處理含有不織布濾網甲苯、二甲苯、苯等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風量的各類氣體。對廢氣進行吸附濃縮、淨化後可直接排放。

　　活性炭過濾材料是專用於處理空氣中的異味及污染，同時也廣泛用於空調通風場所的空氣過濾；其中活性炭濾材含有100%表面吸附能力，能有效除去大量的臭氣及有害氣體。

幾種常見的空氣過濾網介紹

　　前置濾網

　　前置濾網是最新開發出來的微不織布濾網米網耐高溫過濾網狀濾塵網，網眼面積比一般的更小，除了可以吸附小灰塵顆粒外，還有效去除毛發。表面淨化經過處理，附著在濾網表面的灰塵能更加便於清潔。

　　可清洗脫臭濾網

　　可清洗脫臭濾網屬於可以反復清洗使用的脫臭濾網，進行定期清洗就可以恢復脫臭性能，可以有效去除汗臭味、寵物氣味等異味。

　　甲醛去除濾網

　　甲醛去除濾網捕抓並將甲醛牢牢鎖死濾網製造商在濾網上進行分解，經權威驗證，去除率高達99%。為您有效去除甲醛，創造清洗純淨的室內空間。

　　HEPA濾網

　　HEPA濾網是國際公認的高過濾材，根據其獨特的纖維構造，通過高效控制微生物的抑菌加工纖維一體化HEPA濾網，有效抑制空氣中的過敏源，如螨塵、花粉、病菌、二手煙、灰塵等微小顆粒，針對0、3微米的粒子淨化率為99、97%。如果你用它來過濾香煙，那麼過濾的效果幾乎可以達到100%。

　　加濕濾網

　　加濕濾網以獨特的“圓號構袋型濾網造”+“背面網格構造”設計、完美的“傾斜0度新氣流”，明顯加大了風量，吸附了室內飛揚的塵土、雜菌和異味，並以極快的速度祛除，達到對空氣淨化和消毒的效果，顯著提高空氣淨化能力。

教你辨別HEPA過濾網的質量

　　淨化器越來越暢銷，空氣過濾網銷量也越來越高，下面就來看濾網製造商看如何辨別HEPA高效過濾網的質量。

　　1、延展面積越大越好

　　延展面積就是折疊的空氣過濾網材料展成平面後的總面積，也就是用來過濾髒空氣的總面積。對於兩台同樣通風量的淨化器而言，延展面積大的那耐高溫過濾網台，經過濾網空氣的風速就慢，過濾效率就會更好些。

　　2、阻力越小越好

　　濾網材料的阻力越小，淨化器的風機就可以更加省力的工作，帶來的好處是聲音小，而且還省電。值得注意的是，一般人容易認為，阻力與過濾效率成反比，但實際上並非完全如此。新技術的發展正在讓濾網材料向低阻力高效率方向發展。

　　3、 抑菌性的濾網更靠譜

　　淨化器將具有一定濕度的室內空氣反復過濾，細菌很容易附著在濾網材料上，然後生長並隨著氣流再次擴散到室內，產生二次污染。如果濾網本省具有抑制細不織布濾網菌生長的功能，就可以減少甚至避免二次污染。

　　4、外觀細節

　　外觀細節可以間接體現廠家的生產工藝水平，對於缺乏專業檢測手段的普通消費者而言，觀察空氣過濾網的外觀細節是一個簡易的有效手段。邊框是否平整，利於密封，不平整的邊框容易造成漏風；濾材紙面是否平整，緊致。另外，還可以通過將濾紙對折的辦法來區分濾材的好壞，質量好的濾袋型濾網紙能夠憑借自身的彈性恢復原狀，但是質量差點的濾材就會產生明顯的折痕。

不同空氣過濾網滿足不同淨化需求

　　淨化器並不是隨便選擇一款就行的，想要耐高溫過濾網有效淨化，需要了解不同空氣過濾網的濾網製造商淨化功效，不同濾網滿足不同的淨化需求，不同空氣過濾網廠家的濾網性能也是有所不同的。

　　初效濾網又稱為預過濾網，能夠將空氣中體積較大的顆粒、碎屑、毛發等預先濾除，以免這些污染物堵塞HEPA濾網使HEPA濾網使用時效減少。一般初效濾網都能夠進行清潔並重復使用，通常使用吸塵器清理或用清水衝洗干淨即可不織布濾網。

袋型濾網　　HEPA濾網的厚度和展開面積的大小則決定了濾網的使用壽命(容塵量)，一般說來，HEPA濾網展開面積越大，容塵量越大，濾網的使用時間越長。所以消費者在選購淨化器時，可觀察機器HEPA濾網的厚度和大小，了解濾網使用壽命和後期更換成本。

　　活性炭濾網是目前比較多用於除甲醛、異味等，活性炭不僅能夠吸附異味，同時由於其特殊的構造，一直以來都被確定對甲醛、苯類等對人體有害的氣態污染物有較為明顯的吸附效果。

　　秋冬季節單層濾網防霧霾是遠遠不夠的，建議選擇多層復合濾網。