切削液主要目的,是為了對刀具進行潤滑和冷卻,在
NACHI鑽頭防止使用中的刀具受到過大摩擦,減少刀具磨損程度的同時,也降低刀具的在運行中的升溫,避免其因為摩擦高溫的影響產生熱變形。切削液的使用需要注意以下幾點。
1、過濾:在
三菱刀片磨削加工過
螺旋絲攻程中磨出來的金屬屑既細小又輕,很難沉澱下去,如不進行過濾或過濾的不充分,金屬屑就會隨切削液循環系統被帶到加工區而劃傷工件表面,影響加工表面的光澤度。
2、pH值:因為鋁材對切削液的pH值非常敏感,因此要經常性地對金屬切削液pH值進行檢測,如發現
金屬切削油異常應及時進行調整。使用pH控制在8~9,以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩定性和使用性能。
工業用油
3、定時補加新液:既保證切削液的良好潤滑,也保證了切削液良好的防鏽性能和殺菌防腐性能,以延長切削液的使用壽命。
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